• 更新:2019年08月19日

プレス金型の設計・製作、部品加工から機器の組立まで優れた合わせ技を持つマルチ・テクノロジー

株式会社共栄製作所

株式会社共栄製作所
  • 製造
  • 加工
  • 部材
  • プロダクト(製品)共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 既存プロダクト改善(生産プロセス・製品性能・システム)
  • 販売パートナー募集(チャネル拡大・エンゲージメント向上)
  • 事業提携
  • ジョイントベンチャー設立
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • その他
  • 3カ月以内の提携希望
  • 地方発ベンチャー
  • 6カ月以内の提携希望
  • スタートアップ
株式会社共栄製作所
ファイバーレーザー複合加工機(LC2512C1AJ)
レーザー加工機(FOM23015)
400tプレス機(PMX-400)
株式会社共栄製作所
ファイバーレーザー複合加工機(LC2512C1AJ)
レーザー加工機(FOM23015)
400tプレス機(PMX-400)

プロジェクトメンバー

責任者

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自社特徴

当社は設立50年を迎え、金型の設計・製造から組み立てまでの一貫生産を特色として、量産から多品種変量に対する組立加工の実績を持っています。とりわけ、金型の受注生産に於いては自社内で試作(トライ)を実施し、調整・修正対応を短期かつスピーディーに進められます。「生産技術とは速度である」をモットーに顧客のニーズに応えていきます。

提供リソース

プレス金型、設計・製作!プレス加工、板金加工、溶接、旋盤、マシニング、ワイヤー放電加工、小型・大型製品の組立・組み付け等一貫生産が可能です。鉄、SUS0.5〜9.0tの板金加工、レーザー加工は25tまで可能。主に、農機具、建設機械、印刷機械の部品・カバーの加工生産。400tプレス機で最大1100x1800の金型に対応(0.5〜6.0t)。手溶接、ロボット溶接(Co2、TIG)による量産から多品種少量の組立加工。 ファイバーレーザー複合加工機(LC2512C1AJ)は、レーザ発振用ガス不要で、省エネ効果を実現し、これまでは加工に制限のあった銅や真鍮、チタンなどの材料にも高精度な加工が可能となります。加工能力の高いファイバーレーザー切断とタレットパンチプレスを組み合わせることで、幅広い材質に対する柔軟な加工を実現します。また、レーザー切断・穴抜き・成形・タップまでの一元加工により、これまで以上にスピーディーな加工が可能になります。 弊社を含む佐久市工場団地事業協同組合では8社の専門技術を結集し、設計から機器の組立、出荷と完成品としてお客様へ対応が出来る唯一の企業集団です。 また、当組合は統合受注管理専門会社を持っています。「統合受注ネットワーク(受発注ネットワーク)」により中間管理コストの大幅削減、貴社担当者の仕事の大幅 削減が可能です。

解決したい課題

株式会社 共栄製作所は、各省庁における物品の製造・販売等に係る一般競争(指名競争)の入札に参加する為、「全省庁統一資格」を取得いたしました。 ◆業者コード:0000190468 ◆法人番号 :6100001007177 ◆資格の種類及び等級:物品の製造「C」物品の販売「C」役務の提供等「C」 ◆資格の有効期間:平成31年4月6日から平成34年3月31日まで ◆競争参加地域:東北、関東・甲信越、東海・北陸、近畿 ◆本資格が有効となる各省各庁 衆議院、参議院、国立国会図書館、最高裁判所、会計検査院、内閣官房、内閣法制局、人事院、内閣府本府、宮内庁、公正取引委員会、警察庁、個人情報保護委員会、金融庁、消費者庁、復興庁、総務省、法務省、外務省、財務省、文部科学省、厚生労働省、農林水産省、経済産業省、国土交通省、環境省及び防衛省で外局及び附属機関その他の機関並びに地方支分部局を含み共通して有効です。 ◆◆ お問い合わせは◆◆ 株式会社 共栄製作所  常務 友野広昭 〒385-0051:長野県佐久市中込3671 TEL:0267-63-0003 FAX:0267-63-0008 携帯:090-4181-7026 Eメール:kyo002@kyouei-saku.co.jp

共創で実現したいこと

シングルプレス(単発)金型からプログレ(順送)金型の設計・製作、組立治工具の設計・製作、プレス加工、板金加工、溶接、旋盤、マシニング、ワイヤー放電加工、小型・大型製品の組立・組み付け等の一貫生産。

企業情報

企業名
株式会社共栄製作所
事業内容
シングルプレス(単発)金型からプログレ(順送)金型の設計・製作、組立治工具の設計・製作、プレス加工、板金加工、溶接、旋盤、マシニング、ワイヤー放電加工、小型・大型製品の組立・組み付け等の一貫生産。精密プレス金型・治工具設計製作、農業機械部品、印刷機械部品、建設機械部品、OA・メカトロ機器部品、自動車関連部品及び物流機械部品
所在地
長野県佐久市中込3671
設立年
1965年

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選択しているビジネス領域の企業

大阪銘板株式会社

3Dプリンターやクラウドファンディングを活用し新規事業に挑戦し続けています! 本業に関わる分野はもちろんの事、独自の技術とネットワークを生かし、自社の製造販売を手掛けております。 本業である工業用プラスチック製品に関してはデザイン提案から試作、金型、成形、仕上げ組み立てまで、プラスチック製造にかかわる各プロセスを細部に至るまで,一貫生産によるフォロー体制をとっております。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 既存プロダクト改善(生産プロセス・製品性能・システム)
  • 販売パートナー募集(チャネル拡大・エンゲージメント向上)
  • 事業提携
  • ジョイントベンチャー設立
  • プロジェクト・イベント型(期間限定)での協業
  • 新市場の模索
  • 中小企業
  • 地方発ベンチャー
大阪銘板株式会社

三幸エンジニアリング株式会社

少量、多品種製品の設計、試作、量産、部材の調達を含めて展開することを得意としています。 設計の段階から一緒に製品化に向けた取り組みができるのが、弊社の強みです。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 既存プロダクト改善(生産プロセス・製品性能・システム)
  • 中小企業
三幸エンジニアリング株式会社

株式会社園田製作所

企画・設計、小ロットから承ります。 当社ではシートメタル用CADソフトである「Sheet works」やアマダ製CADCAM「AP100」を導入、またCAMによる工程データの作成など設計工程から実加工までを繋げることで、作業の効率化が実現されました。さらに3次元2次元で頂いたデータをそのまま活用しプログラムを作成することが可能となり、必要なデータを読み取り、作業をすぐにすすめることができるので、不良率の低減、工期の短縮ができます。 これらすべての情報をトータルで管理し生産することにより、ミスやトラブルを事前に防ぎ、品質の向上にも大きく繋がっています。 さらに受注時のデータのバックアップを管理することで、リピート発注がより迅速にご対応させていただけます。 【強み1】 ファイバーレーザー溶接機で薄板溶接はお任せ! 当社では最新のファイバーレーザー溶接機FLW-300MTを導入しております。高出力のファイバーレーザーをピンポイントで照射することで、歪みを極限まで抑えた、美しく強度の高い溶接製品のご提供が可能になりました。FLW-300MTによる溶接作業の自動化にともない、作業の効率化、スピードUPも実現、従来よりもハイクオリティーな製品を、早く、安く、お客様にお届けできるようになりました。 【強み2】 設計から仕上げまで、ワンストップのネットワーク! 精密板金を行う場合、加工の最終工程で表面加工を施すことがあります。当社では表面加工のスペシャリストである協力会社とネットワークを構築していますので、仕上げ、組立てまでのワンストップにてお客様のニーズにお応えできます。 ご発注に際しては、図面、見取り図、サンプル品いずれからでも対応可能ですのでご相談ください。 【強み3】 試作から小・中ロットまでの機動力で勝負! 小ロットから量産品まで対応いたします。タレパン加工において夜間無人運転が可能で大ロットでも対応可能です。 それぞれの工程においても品質検査を行いますが、出荷前には最終検査を行い完璧な製品の出荷を心がけます。品質に影響のないよう梱包を行い出荷します。組み立てはアッセンブリ組み立てなどお気軽にご相談ください。 当社では自社でトラックを持ち近隣には自社にての配送も承れます。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 事業提携
  • 中小企業
株式会社園田製作所

株式会社バリアス・ワークス

当社は、愛知県でインジェクション金型(試作・量産)製作してます他県のお客様も大勢お見えになります。 「高精度・短納期・低コスト・問題解決」サービスを モットーに、多様化するお客様のあらゆるニーズに応えられるよう、 常に進化し続けます。 水回りで使われる事の多いエンジニアリングプラスチック樹脂の金型の実績を重ねてまいりました。 エンプラは取り出し温度により変形が大きく関わりますので当社では非接触の画像温度測定により最適なタクトタイムを想定できます。 エンプラの試作金型は量産に近い冷却回路を施し量産時の成形時間が予測できる金型作成を提案させて頂いております。 ホース先端の無理抜き実績やアンダーカット量のデータ情報も蓄積しております。 社内でトライする為の除湿乾燥機、高圧水温調器、ヒーターコントローラーなど付帯設備を有して100t~450t迄の成型機を有し試作・量産立ち上げまで社内で可能です。 ※自社商品のプラばねを開発しました。 プラスチックを使ったばねで今までに無いばねの概念を変えた形状です。 オーダーメード商品となりますのでご希望の大きさで金型製作から成形迄 対応いたします。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 既存プロダクト改善(生産プロセス・製品性能・システム)
  • 販売パートナー募集(チャネル拡大・エンゲージメント向上)
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社バリアス・ワークス