• 更新:2019年12月27日

プリント配線板外観検査ならピーシービーにお任せください。

有限会社 ピーシービー

有限会社 ピーシービー
  • 地方創生
  • AI
  • 働き方改革
  • アウトソーシング
  • プリント配線板外観検査
  • 販売パートナー募集(チャネル拡大・エンゲージメント向上)
  • 事業提携
  • 中小企業
  • 6カ月以内の提携希望
有限会社 ピーシービー
「自動両面検査タイプ」フルカラー処理
「新型 基板外観検査装置 自動両面検査タイプ」フルカラー処理
基板外観検査装置 自動両面検査タイプ 連続投入ストッカー タイムロス消滅
有限会社 ピーシービー
「自動両面検査タイプ」フルカラー処理
「新型 基板外観検査装置 自動両面検査タイプ」フルカラー処理
基板外観検査装置 自動両面検査タイプ 連続投入ストッカー タイムロス消滅

プロジェクトメンバー

責任者

プランのアップグレードで企業責任者情報を確認いただけます

プラン詳細はこちら

自社特徴

当社は、機械と人のダブルチェックでミスのない検査を目標にプリント配線板検査、ビルドアップ配線板、両面板や多層配線板等 あらゆる用途のプリント基板の外観検査およびスルホール断線検査をしております。 他社や受注先ではできない、高精度の検査を実施する為の高性能の設備を確保し、受注先から信頼を得られるよう努力しております。

提供リソース

監査マニュアルを作成し規定通りの検査を行うよう管理し、外見・目視の検査後、管理者が確認する体制を取り不良品流出を防止しています。 作業教育に注力し、平均年齢35歳と若いが、10年超の社員も多く、検査機器の扱い能力を高く維持しています。 基板外観検査装置:群馬工場3台、新潟工場4台/穴見検査機:群馬工場1台

解決したい課題

当社は、50余年間プリント配線板検査に特化して営業を続けております。 他社や受注先ではできない、高精度の検査を実施する為の高性能の設備を確保し、受注先から信頼を得られるよう努力しています。 これからも品質向上に全社員が全力で挑戦しつづけます。 プリント配線板外観検査依頼なら是非ピーシービーにお任せください。

共創で実現したいこと

・高精度の検査を実施する為の高性能の設備を確保 ・熟練の技術作業者による確実な作業ができる ・検査員養成の教育期間・検査員の人的コストが  業務委託費用だけで済みコスト削減に繋がる ・再作業の工数削減で業務のスリム化と効率化に  繋がる生産数変動を補う検査工数を提供できる

求めている条件

プリント配線板検査を外注化したい会社様。 ・経験のある検査員が足りない ・検査コストを削減したい ・自社だけでは対応できない ・納期が短い           等

こんな企業と出会いたい

ビジネス領域

  • 地方創生
  • AI
  • 働き方改革
  • 人材派遣
  • 省力化・効率化技術
  • アウトソーシング

オープンイノベーション実績

当社は、50余年間プリント配線板検査に特化して営業を続けております。

企業情報

企業名
有限会社 ピーシービー
事業内容
当社は、機械と人のダブルチェックでミスのない検査を目標に プリント配線板検査 ビルドアップ配線板 両面板や多層配線板等 あらゆる用途のプリント基板の外観検査およびスルホール断線検査をしております。 プリント配線板外観検査依頼ならピーシービーにお任せください。
所在地
群馬県伊勢崎市境上矢島210-1
設立年
1968年

プランのアップグレードで企業情報をご確認頂けます

プラン詳細はこちら

選択しているビジネス領域の企業

株式会社ジーマックス

フロンガスを利用しない、環境に配慮した冷却システムである「ペルチェ素子」。 ジーマックスは30年前にこの技術に着目し「冷却技術のプロ」「冷却技術の専業メーカー」として業界をリードしてまいりました。 ペルチェ素子単体での提供だけでなく、ユニット販売やOEM製品開発・共同研究など、さまざまな形でお客様のニーズに応えて一緒に歩んで来ました。更に先の技術開発、お客様の要求満足を目指し、邁進しております。 製造拠点を中国河北省秦皇島市に構え、香港・深圳に事業所を開設し、アジア圏をはじめ欧米を含めグローバルに対応できる代理店網、研究開発ネットワークを整えております。 「ペルチェ」の特性である静音性や微細な温度調整能力を強みに、半導体、通信、自動車、光学、医療用など様々な用途向けの製品開発に力を入れております。また、IoTなどに向けた温度差を利用した発電用素子の開発にも力を入れております。 また、自社ブランドによる「冷蔵庫」「ワインセラー(一部海外ブランドの代理店販売)」でも多くの納入実績があり、ホテルや飲食店様、酒販業者様などからご支持を頂いております。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 販売パートナー募集(チャネル拡大・エンゲージメント向上)
  • 事業提携
  • 新市場の模索
  • 中小企業
株式会社ジーマックス

株式会社東和電子

東和電子はプロの設計エンジニア集団として「お客様第一」「品質」「迅速」「責任」「挑戦」を基本理念に長年ホームオーディオで培ったアナログ設計と、シミュレーションと連携した高速インタフェース設計を武器に、電子・電気機器の分野でモノづくりの一翼を担ってまいりました。 CR5000のBoardDesigner(BD)をメインCADとしてプリント基板のパターン設計を業務の中心に据え置き、自社内での回路設計から協力メーカーと連携した基板製造・部品調達・部品実装まで行っております。 また基板品質の向上を図るべく、シミュレーションツールを導入し信号解析はHyperLynx、電源解析にDEMITASNX、PIStreamを駆使しノイズを出さず・ノイズに強く・タイミングマージンを十分確保できる高品質な基板設計を致します。 今後も基板設計のプロとして更なる技術力・事業力を強化して新技術の導入やサイズダウンだけでなく納期やコストダウンといったお客様の様々な要求に応え開発・設計活動に貢献することを使命として活動してまいります。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 既存プロダクト改善(生産プロセス・製品性能・システム)
  • 中小企業
株式会社東和電子

株式会社ヘルスデザイン プロモーション

健康づくりイノベーションとは・・・ 人間は精神・身体活動が正常に営まれていれば、健康は維持され、たとえ病気になっても回復することができる自然治癒力が備わっており、120歳まで生きることができるといわれています。しかし昨今、新型コロナウイルスのパンデミック(世界的大流行)による影響で、私たち人類は今までに体験したことのないストレスとともに、先が見えない不安感や、希望が持てない事態に直面しています。  長期にわたるストレスは、人間の感覚機能(眼・耳・鼻・舌・触・心)のバランスが崩れ、鈍化し、本来持っている自然治癒力を弱めることにつながります。さらに今後も、未知のウイルスが襲来してくると考えておかねばなりません。  当社は、人生100年時代を健やかに美しく生きていく ために、世界で初めて『未病の状態』を判定するアルゴリズムを開発し、HQCチェック® (Health Quality Control Check) を完成いたしました。  このHQCチェック®は、個別実証検証に裏付けられたプログラムで運用されており、未病判定方法、うつ症判定方法として特許を取得しております。自宅からスマホやパソコンで質問に回答することで未病の状態を判定し、健康課題と改善指標 を提示することができます。自分から健康になろうと行動変容を実行することに気づいていただくためのものです。弊社が目指す「健康づくり」イノベーションは、今までの医療では測れない「未病の状態」を知っていただき、自分の健康課題から、その改善策「運動」「栄養」「癒し」の商品・サービスを自ら選択 し、自ら行動 を起こしていただくことです。  「運動」「栄養」「癒し」 に関する各企業様と協業して、一人ひとりの生活習慣の改善につながる付加価値の高い『モノコト商品』を開発・販売することを目的に 共創ビジネスモデル を構築いたしました。ご興味を持たれた企業様は、ぜひこちらよりお問い合わせください。 https://www.hqc.jp/cocreation/

  • プロダクト(製品)共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • 事業提携
  • 教育研究機関
  • スタートアップ
株式会社ヘルスデザイン プロモーション

株式会社園田製作所

企画・設計、小ロットから承ります。 当社ではシートメタル用CADソフトである「Sheet works」やアマダ製CADCAM「AP100」を導入、またCAMによる工程データの作成など設計工程から実加工までを繋げることで、作業の効率化が実現されました。さらに3次元2次元で頂いたデータをそのまま活用しプログラムを作成することが可能となり、必要なデータを読み取り、作業をすぐにすすめることができるので、不良率の低減、工期の短縮ができます。 これらすべての情報をトータルで管理し生産することにより、ミスやトラブルを事前に防ぎ、品質の向上にも大きく繋がっています。 さらに受注時のデータのバックアップを管理することで、リピート発注がより迅速にご対応させていただけます。 【強み1】 ファイバーレーザー溶接機で薄板溶接はお任せ! 当社では最新のファイバーレーザー溶接機FLW-300MTを導入しております。高出力のファイバーレーザーをピンポイントで照射することで、歪みを極限まで抑えた、美しく強度の高い溶接製品のご提供が可能になりました。FLW-300MTによる溶接作業の自動化にともない、作業の効率化、スピードUPも実現、従来よりもハイクオリティーな製品を、早く、安く、お客様にお届けできるようになりました。 【強み2】 設計から仕上げまで、ワンストップのネットワーク! 精密板金を行う場合、加工の最終工程で表面加工を施すことがあります。当社では表面加工のスペシャリストである協力会社とネットワークを構築していますので、仕上げ、組立てまでのワンストップにてお客様のニーズにお応えできます。 ご発注に際しては、図面、見取り図、サンプル品いずれからでも対応可能ですのでご相談ください。 【強み3】 試作から小・中ロットまでの機動力で勝負! 小ロットから量産品まで対応いたします。タレパン加工において夜間無人運転が可能で大ロットでも対応可能です。 それぞれの工程においても品質検査を行いますが、出荷前には最終検査を行い完璧な製品の出荷を心がけます。品質に影響のないよう梱包を行い出荷します。組み立てはアッセンブリ組み立てなどお気軽にご相談ください。 当社では自社でトラックを持ち近隣には自社にての配送も承れます。

  • プロダクト(製品)共同開発
  • 共同研究
  • リソース提供(既存技術の提供・特許流用の検討など)
  • リソース探索(技術・アイディアなどを探したい)
  • 事業提携
  • 中小企業
株式会社園田製作所